鋁型材擠壓機分為正向擠壓和反向擠壓兩種,當前絕大部分用的是正向擠壓機,科學(xué)原理是液壓機原理,要從擠壓機的結(jié)構(gòu)來剖析:咱們通常把擠壓機分為三部分:主缸、中板(擠壓桶)、擠壓桿。下面請看無錫工業(yè)鋁型材廠家的分析吧:
主缸是一個液壓設(shè)備,液壓油經(jīng)過大活塞傳壓至小活塞,推動擠壓桿,將經(jīng)過加熱的鋁棒推動擠壓桶,到達排氣壓力后擠壓桶撤退排氣,再行進與模具腔體接合,到達出材壓力后,擠壓桿一起行進將擠壓桶內(nèi)的鋁送入模具分流孔,鋁合金經(jīng)過模具慢慢流出成型。
機座導(dǎo)軌縱向和橫向水平度均不該超越0.05/1000;鋁型材擠壓機安裝或大、中修之后,有必要留意兩導(dǎo)軌平行度:在導(dǎo)軌的全長上不該進行安裝精度檢測與調(diào)整,使之到達有關(guān)精度超越0.lmm度標準或規(guī)劃要求。
當有精度后,怎么提高鋁型材擠壓機的速度呢?視擠壓機噸位、模具斷面形狀的雜亂程度、鋁棒加熱溫度等因素作恰當調(diào)整,這樣,速度就可以得到必定的提高。
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