? 今天鋁型材生產廠家和大家分析鋁管加工時有裂紋的主要原因，和一些處理辦法。

? 鋁管表面裂紋是一個比較普遍缺陷問題。鋁管半連續(xù)鑄造過程中出現的表面裂紋問題應該考慮諸多因素：

1、鑄造速度過快；

2、鑄造過程夾渣；

3、結晶器錐度;

4、冷卻系統；

5、熔體過熱；

6、鑄造溫度;

7、合金化學成分；

鋁管焊接裂紋有可能有以下下原因:

1、鋁型材生產廠家介紹，焊接電流可能太大,建議控制在150A以下. 2/管頭在滲鋁時過燒,造成局部滲鋁層過厚. 建議以后焊接前將管頭端面用磨光機磨一下. 鋁管現在有裂紋的用砂輪將裂紋磨掉,實在磨不掉的只好換管了、鋁管焊后用85℃以上熱水浸泡。

2、待釬料凝結后趁熱投入水中驟冷，由水分子汽化的噴爆效果使殘渣急冷開裂而脫落下來，但投入水中時焊件溫度不行太高(200℃左右)為宜，以防止焊件發(fā)作變形或裂紋。

3、鋁型材生產廠家表示，鋁管在工件進行除油、除銹工序中添加浸泡工夫并恰當進步溫度大部分釬劑層便可溶解入水．然后用熱水和濕布擦拭潔凈

?希望以上的整理，能對大家有所幫助，想要知道更多知識，請關注我們的官網