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鋁型材自動化設(shè)備廠家分享鋁型材粉末噴涂所具有的優(yōu)勢

時(shí)間:2022-08-20 來源:http://designyes.cn/news/118.html

粉末噴涂采用粉末噴涂,在過程中采用靜電噴涂利用摩擦噴槍的作用,在加速風(fēng)的作用下粉末顆粒在彈射炮體時(shí)攜帶正電荷以負(fù)電荷接觸輪廓產(chǎn)生靜電吸附,然后在高溫下固化提高涂層的吸附強(qiáng)度,防止涂層脫落。從工藝本身的角度來看,它具有很高的科技含量,不同顏色的涂料混合在一起造成不同的色彩裝飾效果,更符合室內(nèi)裝飾的需要,也隨著鋁型材在建筑業(yè)的應(yīng)用走向室內(nèi)發(fā)展的趨勢。下面鋁型材自動化設(shè)備廠家的小編帶大家一起看看鋁型材粉末噴涂的優(yōu)勢吧。

鋁型材自動化設(shè)備

鋁型材的表面處理方法有三種:陽極氧化、電泳涂裝及粉末噴涂,每種方法各有其優(yōu)點(diǎn),占有相當(dāng)大的市場份額。其中,粉末噴涂具有以下顯著優(yōu)點(diǎn):

1、工藝相對簡單,主要是由于提高了生產(chǎn)過程中主要設(shè)備的自動化精度,一些主要技術(shù)參數(shù)可由微機(jī)控制,有效地降低了工藝操作難度,大大減少了輔助設(shè)備。

2、產(chǎn)量高。一般來說如果措施得當(dāng),可一定限度地控制不合格品的產(chǎn)生。

3、能耗明顯降低,在普通陽極氧化電泳涂料生產(chǎn)過程中,水、電消耗較大,尤其是氧化過程,整流器輸出電流可達(dá)8000≤11000 A,電壓在15~17.5V之間,再加上機(jī)器本身的熱耗,需要循環(huán)用水保持冷卻,每噸電耗往往在1000度左右,同時(shí),輔助設(shè)備的減少也可以降低部分電能消耗。

4、減少了水和大氣的污染程度,不再使用堿、硫酸和其他液體有機(jī)溶劑,減少了水和空氣污染,有效地提高了鋁型材和塑料鋼型材作為環(huán)保產(chǎn)品的競爭力,相應(yīng)地降低了一些生產(chǎn)成本。

5、工人勞動強(qiáng)度明顯降低,自動裝配線操作明顯簡化了進(jìn)料方式和夾具使用方式,提高了生產(chǎn)效率,降低了勞動強(qiáng)度。

6、對毛料的表面質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)有明顯降低,粉末涂層能完全覆蓋型材表面的擠壓顆粒,掩蓋部分鋁型材的表面缺陷,提高鋁型材成品的表面質(zhì)量。7與其他表面處理膜相比,涂層的一些物理指標(biāo)有明顯的改善,如硬度和耐磨性,能有效地延長鋁型材的使用壽命。

以上就是今天小編向大家分享的有關(guān)于辨別名表機(jī)芯真?zhèn)蔚姆椒?,希望看完之后能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭dX型材是廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代工業(yè)、建筑業(yè)等領(lǐng)域的金屬原材料。它之所以有如此廣闊的應(yīng)用空間,主要與它自身優(yōu)越的性能有關(guān)。

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