現(xiàn)在很多行業(yè)中都離不開無錫鋁型材的應(yīng)用，所以為了確保鋁型材的應(yīng)用效果，是一定要選購優(yōu)質(zhì)的鋁型材的。因為劣質(zhì)的工業(yè)鋁型材是會給企業(yè)帶來很多困擾的，比如鋁型材發(fā)脆的問題。工業(yè)鋁型材發(fā)脆不論是從截面外觀上還是其他方面都是會或多或少影響企業(yè)的生產(chǎn)的，而且鋁型材發(fā)脆在制品的力學(xué)性能和物理性能上都有著充分的體現(xiàn)。那么究竟是什么原因造成鋁型材發(fā)脆的呢?下面就跟隨小編一起來了解一下吧!

一、配方還有混料工藝的不合理：

1、填料過多;

2、抗沖擊改性劑添的加種類和數(shù)量;

3、穩(wěn)定劑的過多或著過少;

4、外潤滑劑的用量過多;

5、熱混加料的順序、溫度設(shè)值還有熟化時間對型材的性能也有著決定性的因素。

二、擠出的工藝不合理：

1、物料塑化過度或者不足;

2、機(jī)頭的壓力不足;

3、制品中的低分子成份沒有排出;

4、螺桿轉(zhuǎn)矩太低;

5、牽引速度和擠出的速度不匹配。

三、模具設(shè)計不合理：

1、口模截面設(shè)計的不合理，尤其是內(nèi)筋的分布和交界面角度的處理。這樣會造成應(yīng)力集中的現(xiàn)象存在，需要我們?nèi)ジ倪M(jìn)設(shè)計和消除交界面處的直角和銳角。

2、對于因為分流筋匯合不良而造成的性能下降，那么就需要適當(dāng)?shù)脑黾咏钆c外表面、筋與筋匯流處的長度，或者增大壓縮比來解決。

3、口模出料的不均勻，造成了型材壁厚薄不一樣，或者是它的密實度不一致。工業(yè)鋁合金型材這也就造成了型材兩個面之間的力學(xué)性能上的差別，我們在實驗時有時候冷沖一面合格一面不合格，也就恰恰證明了這一點。

以上就是小編為大家分析的會導(dǎo)致工業(yè)鋁型材發(fā)脆的三大因素，分別是配方混料工藝不合理、擠出的工藝不合理以及模具設(shè)計不合理這三方面導(dǎo)致的。所以為了確保生產(chǎn)出來的工業(yè)鋁型材是質(zhì)量優(yōu)越的，大家在生產(chǎn)加工鋁型材的過程中一定要注意這三個方面!